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钻孔灌注桩及人工挖孔桩施工技术

08-22 13:17:08  浏览次数:364次  栏目:结构设计
标签:组织结构设计,钢结构设计, 钻孔灌注桩及人工挖孔桩施工技术,http://www.gong66.com
    c、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢,焊条一般用5字头型号,以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。 
    d、钢筋笼最好一次性使用一台吊机。 
    e、钢筋笼顶端要焊吊挂筋,高出钢护筒。钢筋笼就位后,吊挂筋支承在护筒顶的枕木上,不能直接放在护筒上。 
    f、超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接,要保证检测钢管不漏水。 
    (5) 浇注水下砼 
    a、用直径20cm导管灌注水下砼。导管每节长度3—4m。导管使用前试拼,并做封闭水试验(0.3Mpa),15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。 
    b、导管安装时底部应高出孔底30—40cm。导管埋入砼内深度2—3m,最深不超过4m,最浅不小于1m,导管提升速度要慢。 
    c、开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求,开管前要备足相应的数量。 
    d、砼落度为18—22cm,以防堵管。 
    e、砼要连续浇注,中断时间不超过30分钟。浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。砼用商品砼或自备搅拌设备,吊机吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。 
    f、施工中应保证场地清洁卫生,泥浆不可到处外溢,泥渣应及时清除。 
    (6)桩基检测 
    a、凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求,桩顶要大致平整。 
    b、桩基检测的方法是动测,超声波。每条桩用什么方法检测由设计和监理工程师和质检部门决定。 
    c、施工单位配合质检部门对每条桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。
    人工挖孔桩施工技术
    一、挖孔顺序:凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。 
    二、挖孔桩施工工艺 
    施工程序为:场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。 
    三、场地处理 
    1、对原有场地进行平整。 
    2、在建筑物外围四周适当位置设置排水沟,做集水井,见5.3。 
    3、开挖面做混凝土垫层,C10混凝土厚100mm。 
    四、桩孔土方的处理 
    施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不堆放在孔边,确保施工现场畅通。在第一施工阶段内,③、⑥施工段内的土方由井架运到④施工段。②施工段土方由临时坡道运到④施工段,统一堆放,再用自卸汽车外运至堆土场。 
    五、掘 进 
    1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法,  
    2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。 
    3、保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风。 
    4、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。 
    5、掘进工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。 
    6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时,原则上要停止掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 
    六、钢筋笼采用现场加工,井面绑扎,然后再吊入井底的方法施工,钢筋驳接采用双面搭接焊,搭接长度≥5d。见5.4。 
    七、挖孔的砼工程 
    挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分 
    1、护壁砼工程 
    (1):本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环,在掘进过程中逐段在竖井内捣制,在较稳定的土层中,护壁的前段高度取900MM,当桩通过强透水层时,每段高度应在500MM左右,如遇含水量丰富,出现流砂的情况,可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出,若遇严重情况时,可在护壁位置的四周打入14@100的钢筋,不至于造成桩孔的四周塌方。 
    (2):护壁砼密实早强,坍落度为3-5CM,采用1CM细石,严禁用插入振动器振捣,以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结,使之成为整体,并确保各段联接处不漏水。 
    2、桩蕊砼工程 
    当挖孔桩至设计要求的土质后,将井底残渣清除干净,由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收,达到设计要求,再进行下道工序绑扎钢筋,浇灌桩蕊砼。 
    3、浇灌桩蕊砼前的准备工作 
    ⑴ 堵漏和积水的排除,浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞,然后把井内积水抽干,以保证桩蕊砼质量,堵漏的方法,大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。 
    ⑵ 溜斗、溜刑槽和串筒的准备:砼经过串筒而达到浇筑面,其自由落下的高度不宜大于2M,否则会造成砼的分层和不均匀,影响砼的质量。 
    4、桩蕊砼的施工 
    ⑴、桩蕊砼振捣,由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼,前层厚度不超过50CM,插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM,并且做到“快插慢拔”。 
    ⑵、每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕,不留设施工缝,交接班间隙不超过2小时。 
    ⑶、注意控制桩蕊砼的浇筑高度,以免造成桩蕊砼浇过高(但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉)。如桩顶浮浆过多时,必须将浆淘掉,再用坍落度小的砼浇筑,以不存在浮浆为宜。

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