瓷柱、瓷瓶配线施工工艺

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图3-58  导线入插座做法 图3-59  导线穿墙做法 
               公  卷  和  单  卷  数                  表3-26
导线截面 (mm2)&n

www.gong66.combsp;1.5～2.5 4～25 35～70 95～120 
公卷数 8 12 16 20 
单卷数 5 5 5 5 

               导线与绑线选择数据表                   表3-27
导线截面 绑  线  直  径  (mm) 
(mm2) 铁扎线 铜扎线 铝扎线 
<10 10～35 50～70 ≥95 0.8 1.2   1.0 1.4 2.0 2.6 2.0 2.0 2.6 3.0 

    3.7  导线连接：
    3.7.1  螺旋接线钮连接：
    在配线过程中，凡有分支接头处均应预留出接线端头，并在接头处的瓷柱或瓷瓶上
两边绑好回头，再将分支线绑好。请见3.3.8节有关部分。
    3.7.2  LC安全型压线帽连接要求，请见3.3.8节有关部分。
  &

www.gong66.comnbsp; 3.7.3  铝导线采用套管压接，请见3.3.8节有关部分。
    3.8  线路检查及绝缘摇测，请见3.3.11节有关内容。
    4  质量标准
    4.1  保证项目
    4.1.1  瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定。
    4.1.2  导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5欧
    检验方法：检查出厂合格证；实测或检查绝缘摇测记录。
    4.1.3  导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
    检验方法：观察检查。
    4.2  基本项目：
    4.2.1  瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象；导线或瓷件的固定点间距正确；瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整。
    检验方法：观察和手扳检查。
    4.2.2  导线敷设
    4.2.2.1  导线平直整齐，瓷件固定可靠；在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管；经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠，并留有补偿余量。
    4.2.2.2  导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯

www.gong66.com且接头处不受拉力。
    4.2.2.3  导线转角和分支处齐整，进入电气器具处绝缘处理良好。
    检验方法：观察检查。
    4.3  允许偏差项目：
    4.3.1  导线的线间距离及固定点间距的允许偏差
    4.3.1.1  线间距离：水平敷设的线路为10mm；垂直敷设的线路为5mm。
    4.3.1.2  固定点间距允许偏差50mm。
    4.3.2  同一档内的瓷柱或瓷瓶应排列在同一条直线上，该直线应与线路成直角。
    4.3.3  导线不得有松弛现象。水平敷设时，平直程度允许偏差10mm；垂直敷设时，平直程度允许偏差5mm。
    检验方法：观察、尺量检查。
    5  成品保护
    5.1  配线时不得损坏地面、墙面和顶棚，并应保持各部位的清洁。
    5.2  安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。
    5.3  紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件碎裂。
    5.4  线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线。
    6  应注意的质量问题

www.gong66.com    6.1  瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象。瓷件安装时，应擦去其表面的污物，及时将破损瓷件更换。
    6.2  瓷件的固定不合要求，应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法。
    6.3  变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
    6.4  导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到要求。
    6.5  绑扎导线时，采用裸导线做为绑线。塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。
    6.6  在导线分支处、接头处未加装固定瓷件。应及时补装，保证导线不受横向拉力。
    6.7  导线的结、焊包不符合要求，请见3.3.8节有关内容。
    7  质量记录
    7.1  绝缘导线出厂合格证。
    7.2  瓷柱、瓷瓶配线工程预检、自检、互检记录。
    7.3  设计变更洽商记录、竣工图。
    7.4  瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。
    7.5  电气绝缘电阻测试记录。
 

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