湖北省枝江市长江南岸河道施组

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施工布置详见《施工平面布置图》。

第五章  主要工程项目施工
5.1 施工方案
本标段施工内容有土方开挖、土方填筑、水下抛石、砌石和锥探灌浆等，每个工区设土方施工队、砌石施工队、抛石施工队、锥探灌浆施工队。两个工区同时开工，流水作业。
5.2施工前期准备
5.2.1前期准备
参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；工序能力的审定，即对配备的 技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进 行取样、送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。
5.2.2施工测量
根据建设方提供的三角网点、水准网点和图纸进行测量、校对，并加密布控点，以便施工放样，并记录整理成资料，报监理工程师审批。
5.3工程施工
5.3.1土方工程施工
本标段土方工程主要为堤身

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土方施工工艺流程
1、清基
根据现场情况采用机械和人工清理。清基边界在设计基面边线外30-50cm。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。清基深度一般为15-20cm。清基弃土堆放指定位置并按施工图纸和监理机构的批示回填密实。
2、土方填筑
（1）施工技术要求
土料质量应符合《堤防工程施工规范》（SL260-98）及设计的要求，不得含杂草、树根等有机物及石块，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生产性试验确定的范围，经过碾压后，压实土料干密度要求达到设计要求。
(2)生产性试验
大规模施工前，先进行生产性试验。碾压试验内容包括：铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、最优含水量等，以保证经碾压后，土料密实度达到设计要求，并将试验成果整理成正式报告，提供给监理机构审核共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。
(3)土方铺摊
按设计的边线自下而上分层填筑，汽车运土采用进占法卸土，尽量避免重车重复碾压填土面，必要时还应在层之间结合面填土前刨毛，浇水润湿。分层水平上升，分段作业段的长度为200m，相邻施工段的作业面须均衡上升，避免出现陡坎高差。若段与段之间不可避免出现高差时，以1：3-1：5的斜坡面相接，每层铺筑厚度为25cm。作业面必须做到统一铺土，统一碾压，当天铺筑，当天碾压，确保填筑质量。全部填筑完成以后，须作整坡压实，经过一段时间的固结后，按设计要求进行修整，做到线型流畅，坡面平顺。
(4)土方碾压施工及其技术要求
   土方碾压拟采用履带式推土机碾压，碾压时严格按照操作规程作业，套压宽度为1/2-1/3的履带宽度，行进方向平行于堤轴线，防止出现漏压、欠压。碾压遍数一

www.gong66.com般不少于4-6遍，操作时根据各取土场的碾压试验结果确定。
    上、下层的分缝位置错开，相邻作业面的碾迹搭接宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3.0m，机械碾压不到的部位，应用人工方式铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。
土料碾压后，每层需根据监理工程师要求，严格按《土工试验规程》进行取样试验，确保填筑干容 重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于设计干容重的96%。
若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，经监理工程师检验合格后，才准铺筑新土。
下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。
对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除处理。
在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度将表面松料铲除，直到压实合格的料层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料压实。
垂直堤轴线方向和各种接缝，以斜面连接，斜面坡比一般为1：3-1：5，碾压时应跨接缝碾压，其搭接长度不少于3m。
对含水量小于最优含水量的土料，铺料后先洒水，后碾压。已铺土料在压实前被晒干时，应洒水湿润。
(5)冬雨季施工
雨季施工停工按照《堤防工程施工规范》（SL260-98）中有关降雨停工标准或监理工程师的指示执行。
填筑面略向堤内侧斜以利排除积水。下雨前及时作好填土的压实工作，并采取措施防止雨水下渗，雨后及时排水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上恢复施工;雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车辆通行;已开挖至施工标高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨布覆盖。
做好雨情预

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5.3.2砌石工程施工
施工工艺流程：
本标段主要为干砌石护坡、浆砌石脚槽，施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工。在施工脚槽时，先进行不需削坡部分脚槽施工，在进行削坡土方施工时先进行下部土方施工，为脚槽施工创造有利条件。
在进行土方施工的同时为减小雨水对坡面冲刷，先进行坡顶截流沟坡面排水沟和浆砌石隔埂的施工，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统，便于护坡工程施工。
在进行护坡工程施工时，按100m一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。

施工流程图

1、施工测量放样
首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。
根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。
控制测量采用J2经纬仪，2C值误差<30″，垂直度指针误差<1′。
利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。
利用S3型水准仪测定标高，误差不大于1cm。
2、坡面清基
   根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理，清基使用1m3反铲式挖掘机进行，由74KW推土机推运至弃土区摊平

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3、整坡
   清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用1m3反铲式挖掘机挖去，用74KW推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖，1t机动翻斗车运至弃土区。
   对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74KW推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm，局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。
土方回填前需进行击实试验，确定最大干容重和最优含水量，同时要做回填试验，确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量，含水量小于最优含水量时要进行洒水，含水量过大要作翻晒处理，确保回填土质量。整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。
4、脚槽土方开挖
   脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小，采用人工进行开挖，1t机动翻斗车运至指定弃土区，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处理方案要经监理工程师同意。
   如有坍塌现象，应缩小开挖长度，及时验收铺砌。
5、脚槽浆砌石施工
   在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行浆砌石铺砌。浆砌块石采用铺浆法砌筑。

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