客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件

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客运专线桥梁盆式橡胶支座
暂行技术条件

二OO五年五月

关于发布《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
等8个暂行技术条件的通知

科技基函[2005] 101号

现发布《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》、《客运专线60AT钢轨暂行技术条件》、《客运专线有碴轨道预应力混凝土岔枕暂行技术条件》、《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》、《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》、《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》等8个技术条件，自发布之日起实行。
各单位在执行过程中，应结合工程实际，认真总结经验，积累资料。
由主编单位铁道科学研究院另印发单行本。

铁道部科学技术司
二00五年八月十二日

前   言

盆式橡胶支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件，其质量和性能将直接影响到整座桥梁的使用性和耐久性。“客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件”是在TB/T2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》和GB/T17955-2000《球型支座技术条件》的基础上，参考国内外的最新标准，如欧洲标准prEN1337-5 Structural bearings-Pot bearing、美国公路桥梁设计规范（AASHTO），针对客运专线的特殊要求而编制的。相对于秦沈客运专线盆式橡胶支座，本技术条件主要有以下方面的改进和补充：
 增加了对成品支座胶料的检测；
 支座用聚四氟乙烯板物理机械性能检测中增加了球压痕硬度的测定；
 明确规定了聚四氟乙烯板在硅脂润滑条件下的初始静摩擦系数；
 增加了对成品支座聚四氟乙烯板的检测；
 单向活动支座侧向导槽的滑板采用SF-Ⅰ三层复合板；
 将支座的检验分为原材料及部件进厂检验、产品出厂检验和型式检验，并明确了检验频次；
 在成品支座的检验中增加了支座的压转试验；
 型式检验时增加了支座用聚四氟乙烯板的磨耗性能检验；
 对支座的防腐涂装提出更明确的要求。
 针对不同梁型及架设方式增加了支座安装的要求；
 增加了支座养护维修要求。
 增加了支座的保修期。

本技术条件负责起草单位：铁道科学研究院，中铁工程设计咨询集团有限公司
  本技术条件主要起草人：臧晓秋，庄军生，张士臣，盛黎明，王振华
  本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。

目   录

1、 范围……………………………………………………………………………………1
2、 规范性引用文件………………………………………………………………………2
3、 技术要求………………………………………………………………………………2
4、 试验方法………………………………………………………………………………4
5、 检验规则………………………………………………………………………………5
6、 标志、包装、储存和运输……………………………………………………………7
7、 支座安装………………………………………………………………………………7
8、 支座的养护维修………………………………………………………………………8
9、 保修期…………………………………………………………………………………8
附录A  客运专线桥梁盆式橡胶支座安装用材料（参考性附录） …………………10
 编制说明   ………………………………………………………………………………11
1. 范围
本技术条件规定了客运专线桥梁盆式橡胶支座的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储存和运输、支座安装、养护维修和保修期等。 
2. 规范性引用文件
下列标准及设计规范、规程包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。在本技术条件颁布时所示版本均为有效。然而，所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
TB/T2331-2004    铁路桥梁盆式橡胶支座 
GB/T17955-2000   球型支座技术条件
TB 1893-87        铁路桥梁板式橡胶支座技术条件
GB700-88         碳素结构钢
GB699-88         优质碳素钢技术条件
GB/T1591-94      低合金高强度结构钢
GB/T3077-1999    合金结构钢
GB11352-89       一般工程用铸造碳钢件
GB/T7233-87      铸钢件超声波探伤及质量评级方法
GB3280-92        不锈钢冷轧钢板
GB 527-83         硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB /T528-1998     硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能的测定
GB/T 6031-1998    硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定
GB/T 7759-1996    硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形的测定
GB/T 7762-2003    硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T3512-2001    硫化橡胶或热塑橡胶的热空气加速老化和耐热试验
GB/T1682-1994    硫化橡胶低温脆性的测定
GJB3026-1997     聚四氟乙烯大型板材规范
GB/T1039-92      塑料力学性能试验方法总则
GB/T1033-86      塑料密度和相对密度试验方法
GB/T1040-92      塑料拉伸试验方法
GB3398-82        塑料球压痕硬度试验方法
GB2040-2002      铜及铜合金板材
GB/T8923-88      涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
HG/T2502-1993   5201 硅脂
JB/T5943 -91     工程机械焊接件通用技术条件
GB/T1804-2000   “一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差”        
3. 技术要求
3.1 成品支座的技术要求
   成品支座的竖向承载力、水平承载力、位移、转角和摩擦系数应满足支座设计要求。
3.2 支座用胶料的物理机械性能
支座用胶料的物理机械性能必须满足表3.2.1的要求。
表3.2.1 胶料的物理机械性能
               部件
项目 橡胶承压板 橡胶密封圈
 

www.gong66.com氯丁橡胶 三元乙丙胶 氯丁橡胶 三元乙丙胶
硬度，IRHD 60±5 60±5 50±5 50±5
拉伸强度，MPa ≥17.5 ≥15.2 ≥14.5 ≥12.0
扯断伸长率，% ≥400 ≥350 ≥400 ≥350
脆性温度，oC  ≤-40 ≤-60 ≤-40 ≤-60
恒定压缩永久变形
（70o C×22h），% ≤25 ≤25 ≤25 ≤25
耐臭氧老化40o C×96h
100pphm，30%伸长  无龟裂 无龟裂 无龟裂 无龟裂
热空气老化试验 试验条件（o C×h ）
拉伸强度降低率，%
扯断伸长降低率，%
硬度变化，IRHD 100×70
≤15
≤40
≤+10 100×70
≤15
≤40
≤+10 100×70
≤15
≤40
≤+10 100×70
≤15
≤40
≤+10
为确保支座质量，支座用胶料的材质性能除按常规进行检测外，必须从支座成品中按一定比例取样。在一批支座中（不大于100件）抽取一块橡胶板，解剖制成标准试片，进行拉伸强度和扯断伸长率试验，与表3.2.1相比，拉伸强度下降应不大于20%，扯断伸长率下降应不大于35%。严禁使用再生胶。
3.3 支座用聚四氟乙烯板物理机械性能

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