SMW工法在顶管工程中的应用

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    (2)采用“二喷二搅”施工工艺,第一次喷浆量控制在60%,第二次喷浆量控制在40%,且二次喷浆提升速度控制在0.5ｍ/ｍｉｎ;严禁桩顶漏喷现象发生,确保桩顶水泥土的强度;
    (3)搅拌头下沉到设计标高后,开启灰浆泵,将已拌制好的水泥浆压入地基土中,并边喷浆边搅拌约1～2ｍｉｎ;
    (4)控制重复搅拌提升速度在0.8～1.0ｍ/ｍｉｎ以内,以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌;
    (5)相邻桩的施工间隔时间不能超过24ｈ,否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆,以保证桩间搭接强度;
    (6)预搅时,软土应完全搅拌切碎,以利于与水泥浆的均匀搅拌。
    4.4　型钢的制作与插入起拔
    施工中采用工字钢,对接采用内菱形接桩法。为保证型钢表面平整光滑,其表面平整度控制1‰以内,并应在菱形四角留Φ10小孔。
    型钢拔出,减摩剂至关重要。因此,型钢表面应进行除锈,并在干燥条件下涂抹减摩剂,搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。且搅拌桩顶制作围檩前,事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离,以利拔桩。
    型钢应在水泥土初凝前插入。插入前应校正位置,设立导向装置,以保证垂直度小于1%,插入过程中,必须吊直型钢,尽量靠桩锤自重压沉。若压沉无法到位,再开启振动下沉至标高。
    型钢回收,采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升,使其松动,然后采用振动锤利用振动方式或采用卷扬机强力起拔,将Ｈ型钢拔出。采用边拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。
    5、结束语
    采用ＳＭＷ工法作工作井(接收井),可以贴近建筑或管线施工,而不会引起明显的沉降破坏,这在城市建筑密集的旧城改造中由于有效保护原有建筑安全,并将对交通影响减至最小,意义很大。
    采用ＳＭＷ工法作工作(接收)井同常规钢筋混凝土沉井比较,工期可以缩短1/3。由于四周可不作防护,型钢又可回收,造价明显降低。施工中无泥浆排放,对环境无污染。
    笔者认为采用ＳＭＷ工法不但可以在顶管工作(接收)井中应用,对凡需采用深基支护的建(构)筑物都具有推广价值。

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