SMW工法在顶管工程中的应用
08-22 13:17:32 浏览次数:848次 栏目:结构设计
标签:组织结构设计,钢结构设计,
SMW工法在顶管工程中的应用,http://www.gong66.com
SMW工法在顶管工程中的应用
摘 要:采用了SMW工法作顶管工作(接收)井同常规钢筋混凝土沉井比较,工期可以缩短1/3。由于四周可不作防护,型钢可回收,造价低。施工中无泥浆排放,对环境无污染。对需采用深基支护的建(构)筑物亦有参改借鉴作用。
SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中,按一定型式插入H型钢,成为一种劲性复合围护结构,国外亦称之为TSP工法。这种结构抗渗性好,刚度大,构造简单,施工简便,工期短,无环境污染。由于作为临时支护,型钢可回收重复使用,成本较低。在杭州某顶管工程施工中,尝试用此法作工作井(接收井),效果良好。
1、工程概况
某工程顶管工作井基坑采用SMW工法作为围护结构,共有工作井11座、接收井7座,平面尺寸接收井为3m×4.5m、井深7.34m,工作井为8m×3.5m。采用垂直井壁方向双联 700水泥土搅拌桩墙,间隔1000mm插入H型钢作为支护结构,为加强井壁的整体作用,搅拌桩顶设500mm×750mm圈梁一道。逆作法开挖至设计标高(挖深多为6~7m,局部井挖深达9m),浇注底板,历时40d。(图1所示)土层主要力学性质为:高压缩性土,力学性质差,压缩系数1.06,摩阻比仅为2.5,含水量高达46.3%。土层地质及主要物理力学性质指标如表1。
表1 土层地质及主要物理力学性质
层序 层厚/m 土层名称
r/(kN.m-3)
凝聚力/kPa
摩擦/度
质量比
孔隙比
1-1
0~0.8
杂填土
1-2
0.8~1.3
素填土(灰褐色-灰黑色,富有机质)
2-1
1.3~3.5
粉质粘土(黄褐色-灰褐色,软塑)
19.2
14.2
13
2.72
0.82
2-3
3.5~4.2
粉 土
19.1
25.3
2.71
0.85
4-1
4.2~7.2
淤泥质粘土(灰色,流塑,含腐植质和植物碎屑)
17.8
10.8
6.6
2.73
1.17
5-1
6.5~7.2
粉质粘土(褐色-灰褐色,软-可塑,含有较多铁质)
18.9
34.5
15.5
2.72
0.918
5-2
7.2~8.8
粘土(青灰色黄褐色,可塑-软塑)
19.5
14.1
22.5
2.74
0.82
5-3
8.8~9.8
粉质粘土夹粉土
19.1
2.71
0.881
2、支护结构参数
2.1 墙体入土深度的确定
当基坑底以下为透水性较大的砂性土层时,水泥搅拌桩必须深入到不透水层,防止管涌发生。i<ic,式中ic=Gs-11+e,ic为极限动水坡度,Gs为土颗粒质量比,e为土的孔隙比。i=hw/L i为动水坡度,其中hw为墙体内外水头差,L为产生水头损失的最短流线长度。本工程实例土质为粘性土,故无需验算管涌。
2.2 型钢插入深度的确定
H钢插入搅拌桩深度由基坑抗隆起稳定及挡墙内力变形来确定,同时以型钢拔出为主要条件。(1)抗隆起安全系数Ks=(rDcNq+CNc)/[r(H2+DC)q]≥1.1~1.2式中,H2-基坑开挖深度,m;C-坑底土体内聚力,kN/m2;q-地面超载,kN/m2;Dc-入土深度,m;Nq、NC-地基承载力系数;
Nq=tg2(45°+Ф/2)eπtgфNc=(Nq-1)/tgф经验算Dc取2m,型钢长度取12m。(2)为使型钢完整拔起,应控制上拔力小于70%型钢抗拔力。
2.3 挡墙内力及变形可按图解法或等代梁法进行计算(略)
3、工艺流程及主要施工机具
3.1 工艺流程
3.2 施工主要设备
表2 施工主要设备
序号
型号名称
用 途
数 量
1
SJBI/II型深层搅拌机
深层搅拌用
≥1台数,
2
DZ-30振动锤
H型钢插入
3
YJ-3R拌浆机
4
SYB-50/50-Ⅱ注浆泵
制浆输浆注浆
由工程量配台数
5
HB6-3压浆泵
6
H型钢运输车
运输H型钢
≥1辆
7
经纬仪
测量移位垂直H型钢
1台
8
水准仪
1台
9
拔桩架
起拔H型钢
1台
4、关键技术的处理
H型钢水泥土搅拌桩支护结构的施工关键在于搅拌桩制作,以及H型钢的制作和打拔。
4.1 搅拌桩制作
同常规搅拌桩比较,要特别注重桩的间距和垂直度。施工中垂直度应小于1%,以保证型钢插打起拔顺利,保证墙体的防渗性能。
注浆配比除满足抗渗和强度要求外,尚应满足型钢插入顺利等要求。本工程注浆配比:水泥掺量、膨润土、缓凝剂、水灰比分别为13%、0.22%、0.8%、0.5。经桩内垂直取样水泥土强度可达1.25MPa
4.2 保证桩体垂直度措施
(1)在铺设道轨枕木处要整平整实,使道轨枕木在同一水平线上;
(2)在开孔之前用水平尺对机械架进行校对,以确保桩体的垂直度达到要求;
(3)用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正,确保搅拌轴垂直,从而达到对桩体垂直度的控制;
(4)施工过程中随机对机座四周标高进行复测,确保机械处于水平状态施工,同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测,通过对机械的控制达到对桩体垂直度控制。
4.3 保证加固体强度均匀措施
(1)压浆阶段时不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩,则在向下钻进50cm后再喷浆提升;
,SMW工法在顶管工程中的应用
SMW工法在顶管工程中的应用
摘 要:采用了SMW工法作顶管工作(接收)井同常规钢筋混凝土沉井比较,工期可以缩短1/3。由于四周可不作防护,型钢可回收,造价低。施工中无泥浆排放,对环境无污染。对需采用深基支护的建(构)筑物亦有参改借鉴作用。
SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中,按一定型式插入H型钢,成为一种劲性复合围护结构,国外亦称之为TSP工法。这种结构抗渗性好,刚度大,构造简单,施工简便,工期短,无环境污染。由于作为临时支护,型钢可回收重复使用,成本较低。在杭州某顶管工程施工中,尝试用此法作工作井(接收井),效果良好。
1、工程概况
某工程顶管工作井基坑采用SMW工法作为围护结构,共有工作井11座、接收井7座,平面尺寸接收井为3m×4.5m、井深7.34m,工作井为8m×3.5m。采用垂直井壁方向双联 700水泥土搅拌桩墙,间隔1000mm插入H型钢作为支护结构,为加强井壁的整体作用,搅拌桩顶设500mm×750mm圈梁一道。逆作法开挖至设计标高(挖深多为6~7m,局部井挖深达9m),浇注底板,历时40d。(图1所示)土层主要力学性质为:高压缩性土,力学性质差,压缩系数1.06,摩阻比仅为2.5,含水量高达46.3%。土层地质及主要物理力学性质指标如表1。
表1 土层地质及主要物理力学性质
层序 层厚/m 土层名称
r/(kN.m-3)
凝聚力/kPa
摩擦/度
质量比
孔隙比
1-1
0~0.8
杂填土
1-2
0.8~1.3
素填土(灰褐色-灰黑色,富有机质)
2-1
1.3~3.5
粉质粘土(黄褐色-灰褐色,软塑)
19.2
14.2
13
2.72
0.82
2-3
3.5~4.2
粉 土
19.1
25.3
2.71
0.85
4-1
4.2~7.2
淤泥质粘土(灰色,流塑,含腐植质和植物碎屑)
17.8
10.8
6.6
2.73
1.17
5-1
6.5~7.2
粉质粘土(褐色-灰褐色,软-可塑,含有较多铁质)
18.9
34.5
15.5
2.72
0.918
5-2
7.2~8.8
粘土(青灰色黄褐色,可塑-软塑)
19.5
14.1
22.5
2.74
0.82
5-3
8.8~9.8
粉质粘土夹粉土
19.1
2.71
0.881
2、支护结构参数
2.1 墙体入土深度的确定
当基坑底以下为透水性较大的砂性土层时,水泥搅拌桩必须深入到不透水层,防止管涌发生。i<ic,式中ic=Gs-11+e,ic为极限动水坡度,Gs为土颗粒质量比,e为土的孔隙比。i=hw/L i为动水坡度,其中hw为墙体内外水头差,L为产生水头损失的最短流线长度。本工程实例土质为粘性土,故无需验算管涌。
2.2 型钢插入深度的确定
H钢插入搅拌桩深度由基坑抗隆起稳定及挡墙内力变形来确定,同时以型钢拔出为主要条件。(1)抗隆起安全系数Ks=(rDcNq+CNc)/[r(H2+DC)q]≥1.1~1.2式中,H2-基坑开挖深度,m;C-坑底土体内聚力,kN/m2;q-地面超载,kN/m2;Dc-入土深度,m;Nq、NC-地基承载力系数;
Nq=tg2(45°+Ф/2)eπtgфNc=(Nq-1)/tgф经验算Dc取2m,型钢长度取12m。(2)为使型钢完整拔起,应控制上拔力小于70%型钢抗拔力。
2.3 挡墙内力及变形可按图解法或等代梁法进行计算(略)
3、工艺流程及主要施工机具
3.1 工艺流程
3.2 施工主要设备
表2 施工主要设备
序号
型号名称
用 途
数 量
1
SJBI/II型深层搅拌机
深层搅拌用
≥1台数,
2
DZ-30振动锤
H型钢插入
3
YJ-3R拌浆机
4
SYB-50/50-Ⅱ注浆泵
制浆输浆注浆
由工程量配台数
5
HB6-3压浆泵
6
H型钢运输车
运输H型钢
≥1辆
7
经纬仪
测量移位垂直H型钢
1台
8
水准仪
1台
9
拔桩架
起拔H型钢
1台
4、关键技术的处理
H型钢水泥土搅拌桩支护结构的施工关键在于搅拌桩制作,以及H型钢的制作和打拔。
4.1 搅拌桩制作
同常规搅拌桩比较,要特别注重桩的间距和垂直度。施工中垂直度应小于1%,以保证型钢插打起拔顺利,保证墙体的防渗性能。
注浆配比除满足抗渗和强度要求外,尚应满足型钢插入顺利等要求。本工程注浆配比:水泥掺量、膨润土、缓凝剂、水灰比分别为13%、0.22%、0.8%、0.5。经桩内垂直取样水泥土强度可达1.25MPa
4.2 保证桩体垂直度措施
(1)在铺设道轨枕木处要整平整实,使道轨枕木在同一水平线上;
(2)在开孔之前用水平尺对机械架进行校对,以确保桩体的垂直度达到要求;
(3)用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正,确保搅拌轴垂直,从而达到对桩体垂直度的控制;
(4)施工过程中随机对机座四周标高进行复测,确保机械处于水平状态施工,同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测,通过对机械的控制达到对桩体垂直度控制。
4.3 保证加固体强度均匀措施
(1)压浆阶段时不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩,则在向下钻进50cm后再喷浆提升;
,SMW工法在顶管工程中的应用
上一篇:论静压管桩施工的质量安全控制
下一篇:浅层顶管施工引起的土体移动
++《SMW工法在顶管工程中的应用》相关文章
- › SMW工法在顶管工程中的应用
- 在百度中搜索相关文章:SMW工法在顶管工程中的应用
- tag: 暂无联系方式, 结构设计,组织结构设计,钢结构设计,工程资料 - 结构设计