粉煤灰烧矢量试验过程
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粉煤灰烧矢量试验过程
(1)以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t亦按一批论。对散装灰——从不同部位取15份试样,每份试样1~3kg。对袋装灰——从每批中抽10袋,并从每袋中各取试样不少于1kg。把取样混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样。
(2)试验方法:按四分法取样,准确称取1g试样,置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度,在950~1000℃灼烧15~20min,
取出坩埚,置于干燥器中冷至室温。称量,如此反复灼烧,直至恒重。
(3)计算:烧失量(%)S=(烧前质量-烧后质量)/ 烧前质量*100
(4)评定标准:烧失量(%)不大于5%为Ⅰ级,5%~8%为Ⅱ级;8%~15%为Ⅲ级。
,粉煤灰烧矢量试验过程
粉煤灰烧矢量试验过程
(1)以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t亦按一批论。对散装灰——从不同部位取15份试样,每份试样1~3kg。对袋装灰——从每批中抽10袋,并从每袋中各取试样不少于1kg。把取样混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样。
(2)试验方法:按四分法取样,准确称取1g试样,置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度,在950~1000℃灼烧15~20min,
取出坩埚,置于干燥器中冷至室温。称量,如此反复灼烧,直至恒重。
(3)计算:烧失量(%)S=(烧前质量-烧后质量)/ 烧前质量*100
(4)评定标准:烧失量(%)不大于5%为Ⅰ级,5%~8%为Ⅱ级;8%~15%为Ⅲ级。
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